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威睿：800V電池包領(lǐng)域的創(chuàng)新先鋒，引領(lǐng)動(dòng)力電池工廠智能化變革
近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布的《2024年浙江省人工智能應(yīng)用場(chǎng)景、應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)、人工智能服務(wù)商及“數(shù)智優(yōu)品”名單》中，威睿公司憑借卓越實(shí)力成功入選浙江省“應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)”，其衢州極電工廠更是獲評(píng)“人工智能應(yīng)用場(chǎng)景”。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)威睿在人工智能領(lǐng)域積極探索的肯定，更彰顯了其在電池包EV電池，尤其是800V電池包研發(fā)與生產(chǎn)方面的領(lǐng)先地位。
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作為全球領(lǐng)先的新能源科技公司，威睿始終將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力，積極推動(dòng)人工智能戰(zhàn)略布局，致力于打造浙江省人工智能應(yīng)用標(biāo)桿。在電池包EV電池領(lǐng)域，威睿深耕多年，憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和生產(chǎn)能力，已成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者。
威睿旗下的動(dòng)力電池工廠，以衢州極電工廠為例，是威睿四大生產(chǎn)制造基地之一。該工廠以5G +工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體，通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)、品質(zhì)保障AI大模型等一系列創(chuàng)新應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了智能化水平的大幅提升。在電池包生產(chǎn)過(guò)程中，工廠引入了全流程人工智能檢測(cè)系統(tǒng)，每條產(chǎn)線配備54套8K CCD工業(yè)相機(jī)和2000余個(gè)傳感器，檢測(cè)效率較人工足足提升了15倍，能夠?qū)崿F(xiàn)電池微米級(jí)瑕疵識(shí)別，確保每一個(gè)電池包都是100%的良品，為電池包pack廠家樹(shù)立了高品質(zhì)生產(chǎn)的典范。
隨著新能源汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展，800V電池包因其充電速度快、能量密度高等優(yōu)勢(shì)，成為市場(chǎng)的熱門(mén)需求。威睿憑借自主研發(fā)和生產(chǎn)能力，也成功推出高性能的800V電池包，滿足了新能源汽車(chē)對(duì)于高效動(dòng)力系統(tǒng)的需求。作為專(zhuān)業(yè)的電池包pack廠家，威睿不僅注重產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，還為客戶提供合理的電池包報(bào)價(jià)，贏得了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。
在推進(jìn)人工智能賦能新型工業(yè)化的進(jìn)程中，威睿始終站在時(shí)代前沿。通過(guò)將人工智能技術(shù)廣泛應(yīng)用于電池包EV電池的生產(chǎn)制造全過(guò)程，威睿實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的保障。未來(lái)，威睿將繼續(xù)深耕新能源汽車(chē)三電及儲(chǔ)能系統(tǒng)，堅(jiān)持自研自產(chǎn)，致力于將人工智能技術(shù)更廣泛地融入生產(chǎn)制造。也將繼續(xù)發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，推動(dòng)新能源汽車(chē)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
